碎煤機

  所有型式的碎煤機，如環式破碎機、粉碎機、錘式磨碎機、旋回式破碎機、輥式與顎式破碎機等，在工作時通常會產生較大的振動，使它們的支承結構不可接受.

  環式破碎機、粉碎機或錘式磨碎機中的振源，主要來自正常磨損后或各種緊急工況下產生的不平衡力，如某個錘片突然斷裂。此外，這些機器的典型的轉速范圍從600至720rpm，在啟動與停機過程中會通過共振區，導致那些高位布置的支承結構產生較大的振幅.

  在旋回式破碎機中雖然不平衡力很小，但是破碎過程本身以及驅動系統會在某個頻率范圍內產生隨機振動，部分頻率可能與支承結構的固有頻率正好相等或接近，從而導致共振，使振動位移放大.

  電廠中的碎煤機通常是高位布置。當采用常規設計時，需要對整個基礎做一次完整的動力分析，包括支承結構，土壤特性，甚至樁基在內。這種設計方法通常會把設備臺板布置在高柱上，然后將臺板與立柱支承在一個厚底板上.

  其實有一個更好的方法.

  早在幾十年前，隔而固就將彈簧隔振技術應用到碎煤機的振動控制中，目前在很多國家已經成為一種標準設計。這種彈性支承系統由抗疲勞破壞的螺旋彈簧與抗老化的粘滯阻尼器組成.
  支承系統的固有頻率通常在 2 – 4 Hz之間，遠低于碎煤機工作轉速，可以保證其平穩運行.
  采用彈簧支承系統后只有不超過10%的動載荷從碎煤機傳遞到下部支承結構，使其幾乎不受振動干擾.
  與彈簧系統一起工作的粘滯阻尼器，與振動速度成正比，在機器啟動與停機通過系統共振時會將振動能量吸收并避免共振振幅的放大.

  與常規基礎相比，隔而固彈性支承系統不僅可以消除振動問題，而且能夠提供其它一些重要優點，如簡化設計與分析，方便安裝與節省造價等，具體包括:

• 碎煤機基礎僅限于彈簧隔振器與粘滯阻尼器支承的混凝土臺板，系統的動力特性可以精確地計算與預測.
• 相應的彈簧隔振系統以下的鋼筋混凝土或鋼結構的設計可以只做靜力分析。這樣便可取消底板，有時甚至取消打樁，節省施工時間與材料成本，使隔而固系統比常規碎煤機基礎更經濟.
• 當采用彈簧隔振系統時，碎煤機與臺板通常只需支承在兩根梁上，然后將梁與鄰近的廠房立柱相連接。由于隔振系統消除了動載荷，傳到到立柱上的只有碎煤機與臺板的靜載荷，由此可以大大簡化結構布置，同時將獨立的支承立柱取消，在碎煤機下面節省出空間來布置煤斗和其它輔助設備，創造出一個更有效的工作環境.
• 當幾臺碎煤機布置在同一個廠房內時，采用彈簧支承方式變得更有吸引力，這時可以將所有碎煤機臺板布置在一個與主廠房連接在一起的共用結構上.
• 彈簧支承系統可以提供抗地震保護與補償土壤沉降.
• 如果現有的碎煤機鋼筋混凝土或鋼結構基礎中存在振動問題，可以很容易對其進行改造，加裝一個彈簧支承系統。我們已經成功地為多臺碎煤機改造加裝了彈簧支承系統.
• 高彈性的支承系統可以減小機器內部的應力，從而延長軸承的壽命、減少維修工作量和增加碎煤機的使用效能.
• 同樣的對于那些用來破碎煤以外原材料的破碎機，彈簧支承系統也非常有效.

磨煤機

  所有型式的磨煤機都可能在其鄰近區域引發很大的振動，導致電廠正常運行的波動、損害或中斷。安裝在磨煤機附近的開關柜、控制室以及其它設備也會受到振動影響.

  在過去50多年里，隔而固開發出了一種彈性支承系統并將其應用到電廠中磨煤機的振動控制，這個系統現在已經為全世界的工業界所采用并接受.

  隔而固的彈性支承系統由螺旋鋼彈簧與特殊的與振動速度成正比的粘滯阻尼器組成.


  隔而固系統具有以下重要的優點:

• 裝備隔而固隔振系統的磨煤機基礎塊質量，大約是常規基礎塊質量的40%。小容量、高轉速的磨煤機可以省去基礎塊采用彈簧直接支承.
• 采用隔振系統后，磨煤機基礎塊與鍋爐廠房分開，基礎塊的施工不受鍋爐廠房施工的約束，既可以在主廠房施工前進行，也可以在施工后進行.
• 安裝彈性支承系統可以防止將磨煤機的過多振動傳遞給鍋爐與鍋爐廠房，從而消除振動對鍋爐、爐墻磚襯、開關柜與控制儀器可能造成的損害.
• 采用正確設計的彈性支承系統可以降低磨煤機零部件中應力，從而延長磨煤機免維修周期，增加磨煤機的使用壽命.
• 隔而固系統能夠提供有效的抗地震保護作用，防止磨煤機可能出現的損壞.